सेमी-सर्वो बेबी डायपर उत्पादन लाइन सर्वो मोटर चालित, मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस, आसान और तेज़ संचालन को अपनाती है, उत्पाद मॉडल को केवल टच स्क्रीन पर समायोजित करने की आवश्यकता होती है, कपास पेस्ट की मात्रा, लागू पॉलिमर की मात्रा, और स्प्लिसिंग गति को ऑपरेटिंग स्क्रीन पर क्रमशः सेट किया जा सकता है,) कच्चे माल की कमी, योजक, स्प्लिस, पंखे और वैक्यूम पंप जंप-ऑफ, सभी वास्तविक समय की जानकारी और उत्पादन गति (पीसी\मिनट), शिफ्ट आउटपुट, अस्वीकार मात्रा प्रदर्शित करते हैं , कुल क्षमता, इंटरफ़ेस डिस्प्ले हैं। सर्वो ड्राइव सिस्टम उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन लाइन की गति और बल को समायोजित कर सकता है, इस प्रकार उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करता है। मानव-मशीन इंटरफ़ेस में हेरफेर किया जा सकता है और इसमें ऊपर सूचीबद्ध सुविधाओं से परे कई विशेषताएं हैं। इसका उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले बेबी डायपर के निर्माण में किया जाता है। बेबी डायपर के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में कॉटन कोर (एसएपी के साथ मिश्रित), एडीएल, पीई फिल्म, फ्रंटल टेप, टॉपशीट हाइड्रोफिलिक नॉनवॉवन, लेग कफ हाइड्रोफोबिक नॉनवॉवन आदि हैं।
सेमी-सर्वो बेबी डायपर उत्पादन लाइन में एक पल्प स्टैंड, इलेक्ट्रिक ड्राइव ऑटो लिफ्टिंग डिवाइस, मशीन स्टॉप के बिना ऑटो चेंज रोल, पल्प फीडिंग, सर्वो मोटर नियंत्रण का उपयोग, गति परिवर्तन के माध्यम से पल्प खुराक को स्वचालित रूप से समायोजित करना, उच्च पर फुलाना वजन संतुलन की गारंटी देना है। या कम गति से चलना और एसएपी स्प्रे सर्वो नियंत्रण है, काम करना जारी रखें, इंटरफ़ेस सेटअप स्प्रे वजन, कम स्थिति अलार्म, यह न केवल डाउनटाइम की संख्या को कम कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि श्रम लागत के व्यय को भी कम कर सकता है। डिज़ाइन की गति 600-700 पीसी प्रति मिनट है और स्थिर कार्य गति {{2%) पीसी प्रति मिनट है, जो कम समय में बड़ी संख्या में बेबी पैंट का उत्पादन करने में सक्षम है, इस मशीन की स्क्रैप दर बहुत कम है , अस्वीकृति दर 3% से कम या उसके बराबर (गर्म पिघल, सामग्री के बंटवारे या जोड़ के कारण होने वाले स्क्रैप को छोड़कर)
साथ ही, उत्पादन लाइन एक गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली से सुसज्जित है जो समय पर पता लगा सकती है कि डायपर ख़राब हैं या नहीं। जैसे ही किसी समस्या की पहचान की जाती है, उत्पादन लाइन स्वचालित रूप से संबंधित डायपर को हटा देती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पादित उत्पाद की गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है। इससे उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित होगी।



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